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精密鑄造件的常見(jiàn)問(wèn)題

2020-03-26

常見(jiàn)的精密鑄造件缺陷有氣泡,氣泡是指精細(xì)鑄件個(gè)別位置呈現(xiàn)潤(rùn)滑孔眼缺陷。氣泡通常在機(jī)加工之后才干被發(fā)現(xiàn)。我們的精密鑄造件技術(shù)人員分離多年車(chē)間消費(fèi)經(jīng)歷,對(duì)精密鑄造中呈現(xiàn)氣泡的緣由及預(yù)防辦法總結(jié)如下:

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一、構(gòu)成緣由:
1.大多數(shù)狀況下呈現(xiàn)氣泡主要是由于精細(xì)鑄外型殼焙燒不充沛,澆注鋼水時(shí)型殼霎時(shí)產(chǎn)生大量氣體無(wú)法順利排出,進(jìn)而侵入金屬液中構(gòu)成氣泡;
2.由于制殼工藝或殼型資料緣由,型殼透氣性太差,型腔中氣體難以排出,進(jìn)入金屬液中構(gòu)成氣泡;
3.澆注時(shí)卷入鋼水中的空氣未能排出從而形成的鑄件氣泡。

二、預(yù)防辦法
1.在精密鑄造條件允許的狀況下,在構(gòu)造復(fù)雜的鑄件高處設(shè)置排氣泡。
2.在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),要充沛思索到型殼排氣需求。
3.型殼焙燒溫度、時(shí)間要合理,保溫時(shí)間也要充足。
4.脫蠟時(shí)應(yīng)將蠟料徹底掃除。
5.恰當(dāng)降低澆包嘴到澆口杯間隔,澆注速度要平均,以確保鋼程度穩(wěn)充溢型腔,盡可能少的卷入鋼水中空氣,以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。


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