下面這三個問題，鑄造件廠家介紹下在大比例廢鑄造過程中最常出現(xiàn)的問題：

       一、使用大比例廢鋼為鑄造原料，鑄件出現(xiàn)針孔型皮下縮孔的比例非常高。這一現(xiàn)象無論是在灰鑄鐵件，還是球鑄鐵件上面都普遍存在。出現(xiàn)這種問題時，鑄件的化學成分碳、硅、錳指數(shù)在正常的鑄件要求范圍內(nèi)。硫磷也在鑄件要求的范圍內(nèi)。鑄件五大元素化學成分正常，鑄件卻出現(xiàn)縮孔問題。這令許鑄造廠技術(shù)人員感到頭痛。覺得問題無從解決。

       二、使用大比例廢鋼進行鑄造生產(chǎn)，五大元素的化學成分都在鑄造件要求范圍內(nèi)，鑄件加工困難，車床加工不動。這什么原因造成的呢？

       再則，五大元素化驗正常，鑄件縮松嚴重，這也是廢鋼鑄造中常出現(xiàn)的問題。

        三、廢鋼鑄造中，最讓鑄造企業(yè)頭痛的是鑄件的穩(wěn)定性。同一批廢鋼原料，這一爐出來的鑄件和另一爐出來的鑄件質(zhì)量也不相同。由于鑄件穩(wěn)定性差，大大限制了廢鋼在鑄造產(chǎn)品中的使用范圍。所以，目前廢鋼鑄造還只是停留在要求低的低端鑄件上。

        當然除了上面這三條外，廢鋼鑄造應(yīng)用中，還有許多其他問題，不過那些問題出現(xiàn)的概率比較低，出現(xiàn)率高的問題還是以上面這三個居多。

        那么，這三個問題好解決嗎？小編收集整理了一些資料可以明確的告訴朋友們，很好解決。那么，怎樣獲得解決方案呢？

       大比例廢鋼作鑄造原料與使用鑄造鐵作原料，其中還是有許多差異的。在這一點上，還沒引起鑄造同仁足夠的認識。鑄造持術(shù)人員對廢鋼鑄造里面的原理還沒吃透。

       材料不同，化學成分不同，在熔煉中物理變化與化學變化不盡相同。這就需要鑄造技術(shù)人員、鑄造爐工不但對鑄鐵性能知識了如指掌，對鐵水五大元素化學反應(yīng)了解清楚，還要對鋼材知識了如指掌，還要了解鋼材加工當中使用的表面處理材料，因為這些鋼材中表面處理材料，如油漆、鍍鋅，鍍銅等材料，都含在廢鋼當中，所以，只有更多了解清楚廢鋼內(nèi)各種金屬材料與非金屬材料組成，所占廢鋼成分的比例等等，我們才能在大比例廢鋼鑄造技術(shù)中有更大的突破。

不然，我們廢鋼鑄造技術(shù)只能徘徊在低端鑄件中。高標準，高要求鑄件，我們的廢鋼使用量還是上不去，成本還是降不下來。